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乳制品从“灌装”中获益的解决方案

延长液体乳制品，即基于牛奶的增值饮料、益生菌、酸奶、植物性白油和鲜果汁等产品货架期的优点是不容置疑的，乳品厂和最终消费者都将从中获益。

对乳品生产者来说，即使货架期略有延长也能带来明显好处，它使乳品生产者能够巩固业务，扩展销售链。对小容量产品，这意味着更少的灌装设备、更宽的销售区、更高的产品安全性和质量及更高的利润。对于消费者，明显的好处包括更少的购物次数、更方便、更佳的产品质量和安全性。

西得乐（Sidel）已将包装牛奶方面的多年经验及其技术诀窍，应用于开发一种能够处理广泛系列的延长货架期产品的灌装机。“流量计牛奶”（FMm）系统在2005年慕尼黑国际饮料及液体食品技术博览会上首次推出，它适用于灌装巴锅炉配件氏杀菌和延长货架期的牛奶、液体乳品和敏感性产品。西得乐通过完全满足延长货架期产品的严格要求，在21～90天的冷链销售中保证最大的安全性。

在灌装和瓶子封口时，灌装机对保护产品发挥着重要作用，许多其它因素也影响产品的货架寿命。这些因素有家电风机原产品质量、工艺参数、瓶子材料和特性，当然也包括冷链的质量。因此，延长货架期技术的最终关键因素是整个生产、包装和销售链的卫生。

瓶子净化

延长货架期应用是否应包括瓶子净化，目前还没有确切的结论。无论是否需要对容器进检测装备适用标准：行化学处理，都应确定期望的货架寿命。因此，西得乐为用户提供了一种具有三种选择可能性的FMm：一个多轮冲洗机、一个双通道冲洗机和一个没有瓶子净化的SidelCombi。

多轮冲洗机

该系统只可用于能够颈部传送的瓶子。基于一种模块化概念，该系统具有许多同样的轮子，每个轮子专用于其自己的工艺步骤：瓶子转向、喷洒过乙酸几家企业的杜仲胶装置正处于建设阶段、无菌水冲洗和排空。即使是在高速应用中，轮子的直径也可以非常小，这使其在现有设备上的安装非常容易。此外，轮子是高效的，需要很少的备件。

通过在高压下向瓶子中喷洒热过乙酸可使细菌数至少降低3个数量级。根据现场污染检验，机械和化学消毒效应提供了额外的安全性。瓶子冲洗受到无菌水的脉冲作用，从而保持高效和低水耗。

双通道冲洗机

该技术主要用于需要额外瓶底支持的高密度聚乙烯瓶子。增大的冲洗机直径意味着瓶子可以颠倒、消毒、冲洗、排空和仅在一个轮子上转向。

Com必须通过紧缩实验认识材料在受紧缩时的力学性能和破坏特性bi解决方案

SidelCombi解决方案是一种结合吹塑、灌装和加盖的单一一体化系统。在延长货架寿命应用中，它对中等货架期应用提供了理想的微生物条件，不需要进行瓶子的净化和冲洗。

灵活的配置

SidelFMm是一种非常灵活的设备，可以处理各种规格和形状（100ml到2升）的塑料瓶（PET、高密度聚乙烯），生产能力为每小时6,000~50,000瓶，并配有24、36、40、50、54或60个灌装阀。

在加工之后，产品从顶部进入灌装机产品贮存缸，在重力作用下通过灌装嘴从贮存缸中流出。通过电气流量计控制容量，以保证精确的灌装。灌装过程中灌装阀和瓶子不接触。整个系统是全自动清洗的，原位清洗时自动清洗杯会关闭灌装阀。在生产结束时，剩余产品可通过一套灌装嘴排放到产品盘中，等待再加工，用于下一个生产过程。

对于起泡产品，如低脂牛奶，灌装在两种不同的速度下进行。在灌装操作的开始和结束时，阀门只是部分地打开。途中，产品在最大速度下流入瓶中。

密封系统

FMm可与螺旋盖封盖机或箔密封设备相结合。许多一流供应商的各种加盖机都可连接到灌装机上，以保证最高的产品安全性。加盖机中的运动部件减到最少，以适应超洁净灌装机的设计。

在敏敦化感性产品的应用中，主要采用高密度聚乙烯瓶。瓶颈区的大误差和软材料不适合于螺旋盖。在这种情况下，灌装机也可配备热封装置。基于相同的卫生要求，预先灭菌的箔被输送到外部冲压机中，冲压机用一个冲压工具冲盖。在被输送到密封转盘的过程中，箔受到紫外光保护，以避免再污染。在排出瓶子与在卫生区外部进一步加盖和堆垛之前，传导热密封将封条紧固到瓶子上。