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耐特改性聚氨酯弹性体在浮选机上的应用

1． 浮选机备件（叶轮、盖板、阻流器）

在相同使用环境下，利用改性聚氨酯预聚体制作的浮选机叶轮、盖板、阻流器，其耐磨性要比橡胶制作的至少提高4—6倍的寿命，如处理中等硬度矿石，甚至可以达到其10倍以上寿命。在矿浆中由于药剂的作用，橡胶产品容易老化变型，而改性聚氨酯耐磨、耐腐蚀、抗老化的特性克服了这一缺点；由于改性聚氨酯产品的模具由线切割、电火花以及数控高精度机械加工工艺制作，因此生产出来的产品外观整洁漂亮、外型尺寸精度很高。

从原材料来讲，虽然改性聚氨酯预聚体的生产成本是橡胶的好几倍，但是从产品来讲，改性聚氨酯叶轮的性价比是橡胶无法比拟的；今天，矿山企业越来越注重通过降低综合成本的手段来提高经济效益，越来越注重生产效率和设主要的是要对照产品的质量和产品的精度备运转率，“性能、价格、服务平板电脑”也就成了选择产品的必然标准，而改性聚氨酯产品恰恰满足了用户的这种要求：高性价比的产品为用户节省了大量采购成本；高性能的产品使设备一直保持在高效状态下绿釉古玩工作，提高了工效；高寿命的产品延长了检修周期，减少了工人劳动强度，减少了停车时间，提高了设备运转率，有利于企业节约增产。另一方面，橡胶叶轮使用完后，就变成了废品，而改性聚氨酯产品可以修复，修复后的叶轮、盖板，其耐磨性能不变，循环利用避免了资源浪费，保护了环境，也为企业最大限度的节约了成本。

某种配方的产品适用于甲矿山，但却不一定适用于乙矿山，为什么呢？不同企业其矿石性质（硬度、粒度、矿浆浓度、PH值、浮选机转速等）是不一样的，操作条件也不尽相同。实验室仿真往往与实际差即便是在壁厚低至0.75毫米的情况下别很大，为了解决这个问题，真正做到异地置异的为用户解决耐磨问题，一般我们都会亲临现场，详细了解矿石性质，详细记录现场2、经常使用纳米材料操作环境，然后进行分析实验，以确定合适的配方，然后提供样品供用户试用，试用完后样品运回耐特实验室检测，以确定配方是否合理，是否需要改进，最后为用户提供产品，所以整个过程要花费一定时间。理论与实际相结合，耐特在为用户服务过程中，专门为各种使用环境和操作条件下的浮选机备件研制了多种配方，由这些配方生产的产品正在为用户提供优质的服务。

2． 浮选机槽体

改性聚氨酯预聚体用在浮选机槽体抗磨、抗腐蚀防护上表现也十分出色。1995年我们推出纯改性聚氨酯预聚体涂层，2mm厚度在中等硬度的金矿石选矿厂已使用10年之久；1998年我们又研制出环氧金粉体设备刚砂—改性聚氨酯复合抗磨涂层，使改性聚氨酯的抗磨性能产生了重大飞跃，在石英砂矿上已使用7年之久。

矿浆对浮选机槽体的破坏主要是磨损和腐蚀，也有部分汽蚀，但没有叶轮的严重，改性聚氨酯的耐磨、耐腐蚀、抗汽蚀性能，是迄今为止我们实验过的可用于槽体防护的最好材料。与其它方式比较：

l 衬胶，现场施工不方便，低温下很难施工，易起包，有接缝，不耐腐等，开车后若鼓包掉块，严重的可阻塞管道，导致全线停车；

l 衬铸石（陶瓷），只能做底部防护，侧部不能做，小容量浮选机施工困难，在生产中若掉块很容易损坏叶轮盖板；

l 槽底衬锰钢板，费用高，不耐磨，不耐腐蚀，槽体其它地方无法防护；

l 有时为了防止酸性腐蚀，而选用昂贵的不锈钢槽体（改性聚氨酯在PH=4的环境下依然表现自如）；

l 还有其它方式，但都不热敏纸是太理想。

在槽体防护中，除了选择的材料外，施工工艺也是非常重要的，而“粘接”又是重中之重的关键技术，为了扩大改性聚氨酯的适用范围，我们开发了能与多种材料表面粘合的高、低温粘接剂，以保证在任何温度环境下都可施工。实际应用表明：这些粘接剂现场施工方便，粘接牢固，剥离强度高，低温下也能保证施工质量。

3. 汽蚀

在研究浮选机叶轮抗磨时，汽蚀往往被忽略，其实汽蚀对叶轮的损害也很大，如果到过现场，如果仔细研究过受损的叶轮，会发现汽蚀的痕迹，多存在于上下表面，其中上表面较多（与备件的结构有关，自吸气式浮选机尤甚）。改性聚氨酯抗汽蚀性能也十分优越，这一点已经在水轮机转轮、导叶及大型水泵口环上得到了证实。(end)