电磁感应加热技术在塑胶机械中的应用家电涂料济宁切胶机插座电源柴油Rra

电磁感应加热技术在塑胶机械中的应用

．目前政府提倡全民节电，共同行动。而我国电力紧缺的省份，据电监会发布的《电力供需形势分析及卷板机床建议》透露，已达到18个。全国各地累计拉闸限电超过14万条次，累计限电量达19亿千瓦时，电力紧缺已严重制约我国经济的发展。因此，政府大力扶持节能、环保型产业。据不完全统计，全国现有塑料生产机械约160万台套，每年还以15%的速度递增，加热部分的电容量为2000万千瓦,日用电量约为2000万千瓦 0.5 20小时=2亿千瓦时,（0.5为机器加热通断比，20为机器一天生产变形单位mm、cm、inch的工时），按每台机每年300个工作日计算，全国塑料加工机械全年用电量为600亿千瓦时,若所有的机器都安装了电磁加热装置，那么全国节约电能约在180亿千瓦时，这比葛洲坝全年的发电②依照检定规程要求1级实验机的示值重复性误差为1．0％量还多23亿千瓦时,对缓解国家电力紧张，降低国家投资和降低企业生产成本都有十分积极的作用和意义。

2．目前塑胶行业竞争非常激烈，怎样降低产品成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的一个核心问题，而电能在塑胶行业产品成本中占有很大比例，使用电磁加热技术能够有效减低企业产品生产成本，提高竞争力。

国内塑胶行业现状及存在的问题

A．产品适用行业现状：

塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉丝注塑、管材等生产企业。目前,这些企业的生产设备都是采用电热圈对料筒和模头进行加热，使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸，挤出成型为产品。

B. 存在问题：

（1）热损失大：现有企业采用的加热方式，是由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面（紧贴料筒部分）的热传导到料筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的损失浪费。

（2）环境温度上升：由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏季对生产环境影响很大，现场工作温度都超过了45℃，有些企业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。

（3）使用寿命短、维修量大：由于采用电阻丝发热，其加热温度高达800℃左右，电阻丝容易因高牙轮钻头温老化而烧断，常用电热圈使用寿命约在半年左右，因此，维修的工作量相对较大。

2．电磁加热器的优势和特点

A．节能效果好

相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上，相对不同的原料、生产不同的产品，节电效果有所变化。但在目前已使用的产品中节电效率最大可达75%。

B．环保效果好

可显著降低环境温度。

C．使用寿命长

加热圈连续运行温度只有100℃左右，不存在加热圈更换的问题。相对于原电阻丝加热减少了二次投入。

D．可提高产品产量

由于该产品的发热效率高，能显著减少升温时间，提高产品产量。

工程应用示例：

我公司在南京某塑料薄膜制品厂改造一台加热功率为11千瓦的吹膜机。改造前，该机24小时耗电量为110度。改造后，该机耗电量为62度，节电率为43%。该厂电费0.9元/度，即每月节省电费：48度 0.9元/度 30天=129基于热塑性塑料的复合材料轻量化结构6元，该厂目前有30台该类机器，若全部改造完毕，将为其节省电费3.9万元/月，一年将为其节省48万元，而投资不到20万元。